Aukštos{0}}temperatūros pramoninės krosnys (600–800 laipsnių)-, naudojamos metalo terminiam apdorojimui, keramikos sukepinimo ir stiklo atkaitinimui-susiduria su ypatingais iššūkiais, pvz., elementų oksidacija, terminiu nuovargiu ir netolygiu temperatūros pasiskirstymu. Tradiciniai kaitinimo elementai (pvz., varžos ritės) tokiomis sąlygomis greitai genda, todėl kas mėnesį reikia keisti ir gaminti prastovas. Praktiškai kasetiniai šildytuvai [kasetiniai šildytuvai], sukurti ypač aukštai temperatūrai, išsprendžia šias problemas dėl „Inconel“ lydinio korpusų, didelio{10}}spinduliavimo ir tvirtos vidinės konstrukcijos, todėl jie yra patvariausias pasirinkimas šildant aukštą{11}}temperatūrą.
Kasetiniai šildytuvai [kasetinis šildytuvas], skirti aukštos{0}}temperatūros krosnims, naudoja Inconel 600/625 korpusus, kurie palaiko konstrukcijos vientisumą ir atsparumą oksidacijai 800 laipsnių -daug viršijant 316 l nerūdijančio plieno 600 laipsnių ribą. Šildymo laidas pagamintas iš didelio -grynumo NiCrAl lydinio (Cr20Ni80) su valkšnumui atsparios Remiantis lauko duomenimis, šie elementai veikia 8,{14}} valandas nepertraukiamai veikiant 700 laipsnių kampu-3 kartus ilgiau nei standartiniai šildymo gyvatukai. Didelės spinduliuotės juodojo oksido danga (spinduliavimo koeficientas 0,9) užtikrina, kad 85 % generuojamos šilumos perduodama spinduliuote – tai vienintelis veiksmingas metodas žemo oro srauto krosnių aplinkoje.
Galios tankis ir įrengimo išdėstymas yra labai svarbūs norint užtikrinti našumą aukštoje{0}}temperatūroje. Atkaitinant metalą (600–700 laipsnių), 30–40 W/cm² galios tankis greitai įkaista-, išvengiant elementų per didelio įtempimo. Keramikai sukepinti (700–800 laipsnių) naudojama 40–50 W/cm² su šiluminiais skydais, kad spinduliuotė būtų nukreipta į ruošinius. Sumontavus kasetinius šildytuvus vertikaliai išilgai krosnies sienų-su 20–25 cm atstumu-, pašalinamos karštos vietos, o temperatūros svyravimai išlaikomi ±4 laipsnių ribose. Šis tikslumas užtikrina pastovų termiškai apdorotų metalų{19}kietumą arba vienodą sukepintos keramikos tankį. Vieno galo konstrukcija leidžia lengvai pakeisti krosnies šoninę sienelę, todėl prastovos laikas sutrumpėja nuo 8 valandų (keičiant gyvatuką) iki 1 valandos.
Aukštos temperatūros krosnyse{0}}nederamasi dėl šiluminio valdymo ir apsaugos. Kasetiniai šildytuvai yra suporuoti su K-tipo termoporomis, įterptomis į elemento antgalį, kurios realiuoju laiku-pateikia temperatūros grįžtamąjį ryšį krosnies PLC. Apsaugos nuo perkaitimo sistemos nutraukia maitinimą, jei elemento paviršius viršija 820 laipsnių, užkertant kelią nuolatiniams pažeidimams. Remiantis patirtimi, pridėjus keraminio pluošto izoliacijos sluoksnį aplink šildytuvo masyvą, šilumos nuostoliai krosnies išorėje sumažėja 40%, todėl žymiai sumažėja energijos sąnaudos. Reguliariai atliekant techninę priežiūrą{10}}kas 3 mėnesius tikrinant, ar nėra korpuso įtrūkimų, ir nuvalant paviršių susikaupusį oksidą vieliniu šepečiu{12}}pailgina elemento eksploatavimo laiką dar 2 000 valandų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad kasetiniai šildytuvai [kasetinis šildytuvas] yra patikimiausias aukštos{0}temperatūros pramoninių krosnių šildymo sprendimas, pasižymintis neprilygstamu patvarumu, radiacijos efektyvumu ir temperatūros tikslumu. Kad išvengtumėte dažno elemento gedimo ir nenuoseklios ruošinio kokybės, pasirinkite Inconel-korpusinius šildytuvus su didelės- spinduliuotės dangomis, suderinkite galios tankį su proceso temperatūra ir įdiekite patikimą šilumos valdymą. Įvairių tipų krosnims (partijinės, nuolatinės), ruošinių medžiagoms (plienui, aliuminiui, keramikai) ir šildymo ciklams reikia pritaikytų kasetinių šildytuvų išdėstymo ir valdymo sistemų. Profesionalus sprendimo dizainas užtikrina ilgalaikį -krosnies patikimumą, pastovią gaminio kokybę ir sumažintas eksploatacines išlaidas gaminant aukštoje temperatūroje{7}}.
