Vamzdinių šildytuvų korozijos mechanizmas fiziologiniame tirpale ir chloridu{0}}su vandeniu
Šildymo įranga, naudojama pakrantės gamybos cechuose, pramoninėse valymo stotyse ir nuotekų valymo įrenginiuose, dažnai susiduria su priešlaikiniu šildytuvo gedimu, kurį sukelia chlorido jonų korozija. Įprastuose nerūdijančio plieno šildymo vamzdžiuose po trumpų darbo ciklų druskingoje aplinkoje lengvai išsivysto taškinė korozija, vamzdžio sienelių perforacija ir nuotėkio gedimai. Įprastas antikorozinis paviršiaus apdorojimas negali blokuoti chlorido įsiskverbimo ir elektrocheminių korozijos reakcijų. Profesionalūs pramoniniai šildytuvai atnaujina tikslines medžiagas ir optimizuoja struktūrą, kad prisitaikytų prie didelio-druskumo darbinės terpės. Nuoseklus ir patikimas šildytuvo veikimas sukuria tvirtą pagrindą tiksliems temperatūros rodmenims, kuriuos fiksuoja termoporos jutikliai korozinėje skysčio aplinkoje. Chlorido jonų korozija priklauso vietinei elektrocheminei korozijai, kuri turi stipresnę ardomąją galią nei vienoda paviršiaus oksidacija. Chlorido jonai pasižymi galingomis adsorbcijos ir prasiskverbimo savybėmis, greitai pažeidžiant pasyvią apsauginę plėvelę, natūraliai susidariusią ant nerūdijančio plieno paviršių. Nedidelės pažeistos vietos sudaro nepriklausomas mikrokorozijos ląsteles, kurios nuolat tirpdo metalines konstrukcijas ir plečiasi į gilias korozijos duobes. Ilgėjant eksploatavimo laikui, duobės palaipsniui gilėja ir galiausiai prasiskverbia pro vamzdžių sieneles, sukeldamos terpės nuotėkį ir nuolatinį šildytuvo išmetimą. Aukštos temperatūros šildymo sąlygos labai pagreitina chlorido korozijos reakcijos greitį. Padidėjusi darbo temperatūra padidina jonų aktyvumą ir pagreitina elektrocheminį metalo tirpimą. Kaitinant aplinką, korozija vyksta greičiau, palyginti su statinėmis panardinimo sąlygomis. Didelės-galios šildytuvai veikia esant aukštesnei paviršiaus temperatūrai, todėl jiems kyla didesnė korozijos rizika, nes terminis aktyvinimas sustiprina chlorido erozijos poveikį. Įrangos priežiūros statistika rodo, kad dauguma druskingo vandens šildytuvo gedimų įvyksta ilgai{17}}nepertraukiamai veikiant didele{18}}apkrova. Standartinės 304 ir 316 nerūdijančio plieno medžiagos toleruoja ribotą chlorido poveikį. Įprastas nerūdijantis plienas atlaiko nedidelę drėgmę ir gryno vandens koroziją, tačiau kaitinant negali išlaikyti ilgalaikio panardinimo į didelės koncentracijos chlorido tirpalą. Net sustorėjusios vamzdžių sienelės laipsniškai perforuojasi dėl nuolatinės chlorido erozijos ir negali patenkinti ilgo{26}}ciklo pramoninės gamybos poreikių. Medžiagos pasirinkimas tampa lemiamu veiksniu, lemiančiu sūraus vandens šildymo sistemų tarnavimo laiką. Didelio-našumo antikoroziniai šildytuvai išsprendžia druskų korozijos problemas atnaujindami medžiagas. Titano vamzdiniai šildytuvai pasižymi išskirtiniu atsparumu chloridui ir jų nepaveikia jūros vanduo, druskos tirpalai ir valymo skysčiai, kurių sudėtyje yra chlorido. Pažangios dvipusio nerūdijančio plieno rūšys taip pat žymiai pagerina atsparumą taškinei korozijai, tinka vidutinės ir mažos koncentracijos druskos tirpalui šildymo scenarijus. Poliruoti lygūs vamzdžių paviršiai sumažina jonų sukibimo taškus ir dar labiau sulėtina korozijos plėtimąsi. Stabilios antikorozinės savybės palaiko vienodą šiluminio lauko pasiskirstymą ir nuoseklų temperatūros valdymą. Darbo metu neatsiras vietinė korozija ir vamzdžių pažeidimai, todėl šildytuvo šilumos išeiga bus pastovi. Termoporos matavimo duomenys išlieka patikimi be nenormalių svyravimų, atsirandančių dėl staigaus šildytuvo veikimo pablogėjimo. Pagalbinei laivų šildymo įrangai, pakrantės gamyklos vandens cirkuliacijos sistemoms ir chlorido terpės šildymo linijoms naudojant profesionaliai pritaikytus antikorozinius šildytuvus sumažinamos priežiūros išlaidos ir užtikrinamas nuolatinis veikimo stabilumas. Medžiagų parinkimo ir paviršiaus apdorojimo schemos gali būti koreguojamos pagal faktinę chlorido koncentraciją ir darbinės temperatūros diapazonus.
