Kasetinis šildytuvas, dar žinomas kaip vieno{0}}galo kaitinimo elementas, yra vamzdinio kaitinimo elemento tipas. Kinijos elektrinio šildymo pramonėje jis ilgą laiką buvo vadinamas modelio pavadinimu: M3. Dešimtojo dešimtmečio pabaigoje Kinijoje pradėjus plačiai naudoti kaitinimo elementus ir įvairėjant jų formoms, tokio tipo šildytuvai, naudojami pelėsių šildymui su iš vieno galo išeinančiais laidais, Pietų Kinijoje buvo ryškiai pavadinti „vieno{4}galo kaitinimo elementu“.
Tarptautiniu mastu jis žinomas kaip „kasetės šildytuvas“, taip pat aprašomasis pavadinimas, nes kasetės korpusas yra cilindro formos ir viename gale užsandarintas – ši koncepcija puikiai dera su kinų terminija. Šie šildytuvai pasižymi paprasta konstrukcija, dideliu mechaniniu stiprumu, puikiu šiluminiu efektyvumu, saugumu, patikimumu, lengvu montavimu, ilgu tarnavimo laiku, taršos trūkumu ir įperkamumu. Papildomi privalumai yra energijos taupymas, saugus veikimas, galimybė išlenkti įvairias formas, nešiojamumas ir lengvas išmontavimas.
Šiandien mes išnagrinėsime dvi įprastas kasetinio šildytuvo laidų struktūras: išorinę (aplenktą) jungtį ir vidinę (sujungtą) jungtį.
Pagrindiniai šių dviejų struktūrų skirtumai yra šie:
1. Gamybos procesas skiriasi
Išorinis jungtis: gnybtų kaištis (šaltas kaištis) ir laido laidas yra sujungti šildymo vamzdžio išorėje, naudojant suspaustą gnybtą arba panašią jungtį. Šis sujungimo taškas dažnai yra aptrauktas stiklo pluošto vamzdeliais, kad būtų užtikrinta papildoma izoliacijos apsauga ir apsaugota jungtis nuo per didelio lenkimo.
Vidinė jungtis: viduje prijungtų šildytuvų gnybtų kaištis neišsikiša. Vietoj to aukštos temperatūros švino laidas prijungiamas prie vamzdžio žiočių viduje esančio gnybto kaiščio prieš galutinį sandarinimo procesą. Tada ši jungtis sandariai uždaroma ir pritvirtinama vamzdyje naudojant tokias medžiagas kaip keramika arba specializuoti sandarinimo mišiniai. Šis procesas yra sudėtingesnis ir -atima daugiau laiko nei išorinis metodas.
2. Aukštos{1}}temperatūrinės švino vielos medžiagos skiriasi
Išorinis sujungimas: Kadangi sujungimas atliekamas išorėje, temperatūra jungties vietoje išlieka palyginti žema. Todėl švino laidui paprastai reikia tik maždaug 200 laipsnių temperatūros atsparumo.
Vidinė jungtis: čia aukštos temperatūros{0}}laidas yra tiesiogiai prijungtas prie varžos laido vamzdžio viduje ir šildomoje zonoje. Todėl ši švino viela turi atlaikyti daug aukštesnę temperatūrą, paprastai apie 800 laipsnių ar daugiau. Paprastai naudojamos tokios medžiagos kaip gryna nikelio viela, todėl jos brangsta.
Pagrindiniai vidinio ryšio privalumai:
Nėra sulenktos jungties,-atsparus lenkimui, nuotėkiui-atsparus: pašalina prasto kontakto, trumpojo jungimo, perkaitimo arba laido perdegimo gnybtuose riziką.
Įgalinamas didesnis galios tankis: laidas veikia tiesiogiai kaip laidas, todėl galios tankis viršija 25 W/cm², o tai sunku pasiekti naudojant išorines jungtis.
Aukščiausia laido medžiaga: vidinėms jungtims naudojami didelio našumo{0}} laidai.
Išoriniam ryšiui kaip laidą paprastai naudojama nerūdijančio plieno viela, tinkama iki maždaug 350 laipsnių temperatūrai. Tačiau esant aukštai temperatūrai, nerūdijantis plienas greitai oksiduojasi ir angliavandeniai. Keičiasi jo metalurginė struktūra, smunka antioksidacinės savybės, o tai lemia greitą senėjimą, angliavandenių susidarymą, sumažėjusį šildymo efektyvumą, žemesnę temperatūrą, mažėjančią elektros našumą ir galimą gedimą.
Vidinėje jungtyje naudojamas nikelio{0}}šerdies aukštos-temperatūrinis laidas arba teflonu{2}}dengta nikelio viela. Nikelio šerdis, pagaminta iš gryno nikelio arba bent 80Ni20Cr lydinio, užtikrina stabilų veikimą, puikų atsparumą aukštai -temperatūrai ir ilgalaikį atsparumą oksidacijai. Įprastai naudojant, angliavandenių susidarymas greičiausiai nepasikartos ilgiau nei penkerius metus, o tai žymiai pailgins tarnavimo laiką, palyginti su išoriškai prijungtais tipais.
Dviejų struktūrų pasirinkimo rekomendacijos:
A. Atsižvelgiant į paviršiaus apkrovą: šildytuvams, kurių paviršiaus apkrova mažesnė nei 6 W/cm² (mažesnė galia ir darbinė temperatūra), ekonomiškesnė{2}} išorinė jungtis yra tinkamas pasirinkimas.
B. For Long Lead Wires (>500 mm): Paprastai rekomenduojama naudoti išorinę jungtį, nes vidines jungtis vis sunkiau ir brangiau gaminti naudojant ilgesnius laidus.
C. Labai trumpiems arba labai mažo skersmens vamzdžiams: kur įmanoma, pasirinkite išorinę jungtį.
D. Ribota erdvė prijungimo taške: pasirinkite vidinę jungtį, jei sumontavus šildytuvą vietos yra nedaug.
E. Kai laidą reikia lenkti arba dažnai judinti: jei švino vielos šaknį reikia sumontuoti lenkimo stulpelyje arba veikimo metu ji gali dažnai judėti, patariama naudoti vidinę jungtį (su integruota, lenkimui atsparia viela).
F. Aukštos aplinkos temperatūros aplinka: jei tiek šildytuvo korpusas, tiek laido sritis bus veikiami aukštos temperatūros, pasirinkite vidinę jungtį. Suporuokite jį su atitinkamu aukštos-temperatūros švino laidu, atsižvelgdami į konkrečią darbo temperatūrą.
G. Aplinka, kurioje yra daug alyvos/tepalų arba korozinių dujų: rekomenduojama vidinė jungtis, idealiai suporuota su teflonu{1}}izoliuotais laidais. Pastaba: tefloninių laidų negalima naudoti aukštos-temperatūros aplinkoje.
Apibendrinant galima teigti, kad pasirinkimas tarp vidinių ir išorinių laidų yra ne dėl to, kad vienas būtų visuotinai pranašesnis, o su darbui tinkamo įrankio parinkimu, atsižvelgiant į specifinius elektros, šiluminius, mechaninius ir aplinkosaugos reikalavimus.
