Paruošimas prieš montavimą
Pasirinkimo patvirtinimas: pasirinkite K-tipo arba E-tipo termoporas, kurios atitinka GB/T 16701 arba IEC 60584 standartus. Pageidautina, kad apsauginio vamzdžio medžiaga būtų 316 l nerūdijančio plieno arba aliuminio oksido, o sriegio specifikacijos turėtų būti M27 × 2 arba 1 colio NPT, kurie yra pramonės standartai.
Įrangos atidarymas: Įstatykite vidinę srieginę angą ant vamzdžio arba įrangos, kuri atitinka termoporos sriegį. Sriegio gylis turi būti 1,5 karto didesnis už vardinį sriegio skersmenį arba jam lygus, kad sriegiai būtų švarūs ir be įbrėžimų.
Išankstinio pašildymo reikalavimai: griežtai draudžiama tiesiogiai dėti į aukštos{0} temperatūros terpę. Prieš montuojant termoporą reikia lėtai pašildyti iki beveik darbinės temperatūros (pvz., 50 laipsnių per valandą greičiu), kad būtų išvengta šiluminio smūgio, dėl kurio apsauginis vamzdis nesutrūktų.
Montavimo operacijos specifikacijos
1. Sandarinimo apdorojimas
Tolygiai apvyniokite -nedulkėtą asbesto virvę (atsparumas temperatūrai didesnis nei 800 laipsnių arba lygus jai) arba užpildykite aukštai -temperatūrai atspariu moliu prie srieginės sąsajos, kad nebūtų tarpų ir išvengtumėte karštos terpės nutekėjimo bei klaidų dėl konvekcijos.
Draudžiama naudoti įprastą PTFE juostą ar klijus, nes jie karbonizuosis ir suges aukštoje temperatūroje.
2. Priveržimo momento valdymas
Sukamuoju veržliarakčiu įsukite termoporą. Rekomenduojamas sukimo momento diapazonas:
M27×2: 40~60 N·m
M33×2: 60~80 N·m
Viršijus viršutinę ribą, apsauginis vamzdis gali deformuotis arba nutrūkti sriegis, o žemiau apatinės ribos gali prastai sandarinti.
3.Įdėjimo gylis
Matavimo galo įkišimo gylis turi būti 10–15 kartų didesnis už išorinį apsauginio vamzdelio skersmenį arba jam lygus, kad būtų užtikrinta, jog karštasis galas visiškai liestųsi su terpe.
Didelio{0}}slėgio garuose arba didelio greičio{1}}skysčiuose mažiausias įterpimo gylis turi būti ne mažesnis nei 75 mm.
4. Montavimo padėtis
Pirmenybė teikiama vertikaliam montavimui, vengiant horizontalaus arba nuožulnaus įrengimo, dėl kurio apsauginis vamzdis gali nukristi ir deformuotis.
Vibruojančioje aplinkoje reikėtų pridėti papildomą atramą. Vibracijai-atsparus laikiklis, apsaugantis nuo ilgalaikio-nuovargio lūžių.
Laidų ir šalčio sankryžos kompensavimas:
Poliškumo jungtis: raudonas laidas yra neigiamas (-), geltonas laidas yra teigiamas (+), atvirkštinis jungtis griežtai draudžiamas.
Naudokite K-tipą atitinkančius kompensavimo laidus, besitęsiančius iki valdymo spintos pastovios temperatūros zonos (Mažiau nei 100 laipsnių arba lygiu jai), ir įjunkite prietaiso automatinę šalčio sankryžos kompensavimo funkciją.
Laidų dėžutės išleidimo anga turi būti įrengta nukreipta žemyn, kad nesikauptų drėgmė ir gnybtų oksidacija.
Patvirtinimas po-diegimo
Temperatūros stabilumo bandymas: įrangai įkaitus iki darbinės temperatūros, stebėkite, ar prietaiso rodmuo stabilizuojasi per 10 minučių, o svyravimai yra mažesni arba lygūs ±1 laipsniui.
Palyginimo metodo kalibravimas (rekomenduojama):
Kalibruojamą termoporą ir standartinę S- tipo termoporą vienu metu įdėkite į vamzdinės kalibravimo krosnies pastovios temperatūros zoną (±0,2 laipsnio/min stabilumas);
Užrašykite termoelektrinį potencialą tikslinėse temperatūros taškuose (pvz., 300 laipsnių, 600 laipsnių, 900 laipsnių), pakartodami rodmenis Didesnis arba lygus 4 kartus;
Apskaičiuokite vidutinę vertę ir palyginkite ją su kalibravimo lentele; paklaida turi būti mažesnė nei ±1,5 laipsnio arba lygi (K-III klasės leistinas nuokrypis).
Šalčio sankryžos kompensavimo patikrinimas: pasikeitus aplinkos temperatūrai (pvz., 15 laipsnių → 30 laipsnių), stebėkite, ar išvestis yra automatiškai koreguojama; joks poslinkis rodo normalų veikimą.
Naudojimo apribojimai
Do not insert directly into a medium >500 laipsnių be pakaitinimo.
Neveržkite rankomis; reikia naudoti sukimo momento veržliaraktį.
Nenaudokite{0}}neatitinkančių kompensacinių laidų arba neekranuotų ilginamųjų laidų.
Nenaudokite termoporos kaip apkrovą{0}}nešančio komponento ir nedaužykite apsauginio vamzdelio.
Fiksuoto -sriegio termoporos pagrindiniai principai yra tvirtumas, sandarumas ir didelis patikimumas, tinkamas ilgalaikiam stabiliam-katilų, reaktorių, garo vamzdynų ir kt. veikimui. Tinkamai sumontavus, jos eksploatavimo trukmė gali siekti 3–5 metus, todėl tai yra viena ekonomiškiausių ir stabiliausių pramoninių temperatūros matavimo sistemų.
