Reguliuojamo srieginio tvirtinimo tipo zondo termopora yra tvirtas, paskirties -pagamintas temperatūros jutiklis, pritaikytas reikliausioms pramonės aplinkoms, kurioms būdinga aukšta temperatūra, aukštas slėgis, stipri vibracija ir dažnas terminis ciklas. Skirtingai nuo pagrindinių fiksuotų termoporų, jo išskirtinė naujovė yra srieginės tvirtinimo sistemos integravimas su ašiniu elastiniu plūduriuojančiu mechanizmu -paprastai aukštos -temperatūrinės suspaudimo spyruokle-, kuri leidžia jutiklio antgaliui ašine kryptimi pasislinkti ±2–5 mm (kai kuriose konstrukcijose ir daugiau). Ši sumani funkcija automatiškai kompensuoja skirtingą šiluminį plėtimąsi tarp jutiklio apvalkalo ir įrangos sienelės, smarkiai sumažindama įtempių koncentraciją, dėl kurios paprastai lūžta, lenkiamas arba priešlaikinis gedimas standžioje instaliacijoje.
Jutiklio konstrukcija prasideda nuo patikimo K tipo termoelemento (nikelio -chromo / nikelio-silicio laidų), žinomo dėl plataus temperatūrų diapazono (paprastai nuo -200 laipsnių iki +1350 laipsnio, su galimu pratęsimu), geru tiesiškumu ir ekonomišku-efektyvumu oksiduojančioje atmosferoje. Laidai įkomponuoti į tankiai supakuotą magnio oksido (MgO) izoliacijos sluoksnį, kuris užtikrina puikų dielektrinį stiprumą, šilumos laidumą ir atsparumą drėgmės patekimui. Šis agregatas yra apgaubtas sunkiu-apsauginiu apvalkalu, dažniausiai 316 l nerūdijančio plieno, kuris užtikrina bendrą atsparumą korozijai, arba Inconel 600 (nikelio -chromo lydinys), kuris užtikrina aukštą atsparumą oksidacijai ir karburizacijai agresyvioje krosnies ar reaktoriaus aplinkoje. Apvalkalo skersmuo dažnai svyruoja nuo 6 mm iki 12 mm arba didesnis, subalansuojant mechaninį stiprumą ir pagrįstą reakcijos laiką.
Tvirtinimo gale standartizuotas sriegis -pavyzdžiui, M27 × 2, M20 × 1,5, 1" NPT, 1/2" NPT arba kiti pramoniniai standartai-yra tiksliai-apdirbtas arba suvirintas, todėl galima tiesiogiai prisukti{10}}įmontuoti į išankstinius{11}katilinius vamzdžius, vamzdelius gesinimo rezervuarai, elektros lanko krosnys arba lydymo krosnys. „Reguliuojamąjį“ aspektą įgalina vidinė suspaudimo spyruoklė (dažnai „Inconel“ arba aukštos temperatūros lydinys), įtaisyta tvirtinimo mazge arba galvutėje. Kylant proceso temperatūrai ir plečiantis įrangai, spyruoklė šiek tiek susispaudžia, todėl zondo galiukas išlaiko pastovų kontakto gylį be standaus surišimo. Ir atvirkščiai, aušinimo metu spyruoklė išsiskleidžia, kad būtų išvengta traukimo jėgų, galinčių įtrūkti suvirinimo siūlės arba deformuoti apvalkalą. Ši slankioji konstrukcija ypač vertinga sistemose, kuriose yra greiti paleidimo/išjungimo ciklai arba dideli temperatūros gradientai.
Norint užtikrinti optimalų veikimą ir ilgaamžiškumą, montavimas reikalauja kruopštaus dėmesio detalėms. Rekomenduojamas panardinimo gylis turi būti bent 10–15 kartų didesnis už išorinį apvalkalo skersmenį, kad būtų sumažintos laidumo klaidos ir būtų užtikrinta, kad jutimo jungtis būtų visiškai išmatuotos terpės šiluminės ribos sluoksnyje. Sriegiui priveržti reikia naudoti kalibruotą sukimo momento veržliaraktį, nustatytą 40–60 N·m (atsižvelgiant į sriegio dydį ir medžiagą), kad būtų užtikrintas saugus sandarinimas, nepertempiant sriegių ir nesutraiškant apvalkalo. Siekiant sustiprinti sandarumą nuo aukšto -slėgio dujų ar skysčių, sriegio žiedas paprastai užpilamas aukštai-temperatūrai atspariu cementu, grafito pasta arba sandarinimo lynu be-asbesto (šiuolaikinės ne{10}asbesto alternatyvos). Elektros jungtims reikalingi K tipo kompensaciniai kabeliai (arba ilginamieji laidai), nutiesti į temperatūros siųstuvą arba valdymo skydelį, su įjungta prietaiso šaltos sankryžos kompensavimo funkcija, kad būtų išvengta aplinkos temperatūros svyravimų gnybtų bloke.
Ši termopora puikiai tinka mechaniniam smūgiui, vibracijai ir korozijai jautriose srityse, įskaitant garo vamzdynus elektrinėse, šilumokaičius, cheminius reaktorius, stiklo lydymo krosnis ir metalo terminio{0}}apdorojimo procesus. Jo spyruoklinis -apkrautas mechanizmas žymiai sumažina gedimų dažnį, palyginti su kietomis suvirintomis arba fiksuotomis sriegiuotomis termoporomis, kurios dažnai kenčia nuo įtempių{3}}sukeltų įtrūkimų po pasikartojančių šiluminių smūgių. Reagavimo laikas išlieka pakankamai greitas naudojant mineralinę -izoliaciją (paprastai sekundės, o ne milisekundės), o mechaninis patvarumas yra išskirtinis.
Atliekant techninę priežiūrą, svarbių procesų metu patartina atlikti kalibravimo patikrą kas 6 mėnesius, vizualiai apžiūrint, ar nėra apvalkalo erozijos, sriegio įtrūkimų ar spyruoklės nuovargio. Numatomas tarnavimo laikas normaliomis sąlygomis svyruoja nuo 2 iki 4 metų, tačiau agresyvi aplinka gali jį sutrumpinti. Įprasti trikčių šalinimo požymiai yra išvesties poslinkis, netolygūs signalai arba matomi sriegio pažeidimai{5}}būtina skubiai patikrinti spyruoklės mazgą, sandarinimo vientisumą ir laidų tęstinumą. Griežti draudimai apima zondo įkišimą į karštą terpę be laipsniško išankstinio pakaitinimo (gresia šiluminio smūgio lūžis), netinkamų adapterių ar jungiamųjų detalių naudojimą arba jutiklio kaip konstrukcinio atraminio elemento naudojimą.
Iš esmės reguliuojama srieginė montavimo termopora su spyruokliniu kompensavimu suderina nesudėtingą montavimą, išskirtinį konstrukcijos atsparumą ir didesnį patikimumą atšiaurių šiluminio ciklo scenarijuose. Jis yra tinkamiausias pasirinkimas inžinieriams, ieškantiems tikslumo, naudojimo paprastumo ir ilgalaikio stabilumo pusiausvyros pramoninėse aukštos-temperatūros matavimo sistemose, pranokstančias įprastą standžią konstrukciją, kur diferencinis plėtimasis kelia nuolatinį patikimumo iššūkį.
