Pin{0}}J tipo termoporos apribojimai: aukštos-temperatūros oksidacijos dreifo ir scenarijaus išvengimo vadovas

Pin{0}}J tipo termoporos apribojimai: aukštos-temperatūros oksidacijos dreifo ir scenarijaus išvengimo vadovas

Daugelis pramoninių naudotojų susiduria su laipsnišku temperatūros matavimo nuokrypiu ir priešlaikiniu jutiklio senėjimu po ilgo -kaiščio-J tipo termoporos naudojimo, net ir taikant standartizuotą montavimą ir priežiūrą. Dauguma šių problemų kyla dėl scenarijų neatitikimo, o ne dėl gaminio kokybės trūkumų. Kaiščių -tipo J termopora turi aiškias aukštos-temperatūros naudojimo ribas, o viršijus prisitaikantį temperatūros diapazoną sukels negrįžtamą oksidacijos dreifu ir struktūrinį gedimą. J-tipo termoporų aukštos temperatūros gedimo mechanizmo ir vengimo taisyklių paaiškinimas padeda pašalinti paslėptą matavimo riziką ir efektyviai prailginti jutiklio tarnavimo laiką.

J tipo kaiščio-termoporos šerdies aukštos-temperatūros apribojimas atsiranda dėl geležies-konstantinio lydinio laidų medžiagų savybių. J-tipo termoporos vielos geležinės kojelės vyksta pagreitinta oksidacijos reakcija aukštos -temperatūros deguonies- turinčioje aplinkoje. Remiantis medžiagų senėjimo bandymo duomenimis, kai nuolatinė darbo temperatūra viršija 540 laipsnių, geležies lydinio paviršius greitai sukuria magnetito oksido sluoksnius. Šis oksidas keičia jutimo laido termoelektrinio potencialo charakteristikas, todėl išmatuotų temperatūros verčių nuolatinis mažas poslinkis. Kai temperatūra viršija 760 laipsnių, oksidacijos greitis didėja eksponentiškai, sukeldamas didelį termoporos laido trapumą ir visišką temperatūros jutimo funkcijos gedimą per trumpą laiką.

Pramonės sąlygomis periodiškas temperatūros viršijimas sukelia daugiau paslėptų pavojų nei nuolatinis aukštoje{0}}temperatūroje. Daugelis gamybos procesų turi periodines didžiausios temperatūros vertes, kurios per trumpą laiką viršija 760 laipsnių, o vidutinė temperatūra išlieka J-tipo prisitaikymo diapazone. Trumpalaikis aukštos-temperatūros poveikis sukels negrįžtamus mikroskopinius geležies lydinio vielos pažeidimus. Sukauptas daugkartinis virš{8}}temperatūros poveikis palaipsniui didins matavimo paklaidą, kol jutiklis visiškai praras tikslumą. Šį paslėptą gedimo režimą sunku aptikti atliekant kasdienę patikrą, todėl proceso parametrai{10}}nestabilūs ilgą laiką.

Atmosferos aplinka dar labiau sustiprina J tipo termoporos kaiščio -aukštos temperatūros slopinimą. Drėgnoje ir daug -deguonies turinčioje pramoninėje aplinkoje J-tipo termoporos laidų oksidacijos greitis padidėja daugiau nei du kartus, palyginti su sausa aplinka. Priešingai, redukuojanti ir vakuuminė aplinka gali tinkamai slopinti geležies oksidaciją, todėl J- tipo jutikliai ilgą laiką gali išlaikyti stabilų veikimą esant artimai 760 laipsnių temperatūrai. Šis scenarijaus skirtumas paaiškina, kodėl tos pačios J-tipo termoporos tarnavimo laikas skirtinguose gamybos cechuose yra visiškai skirtingas.

J tipo termoporos kaiščio- aukštoje -temperatūroje senėjimo poslinkio duomenys skirtingomis darbo sąlygomis yra surūšiuoti toliau pateiktoje lentelėje:

Remiantis -svetainės priežiūros patirtimi, visuose aukštoje-temperatūros terminio apdorojimo procesuose, aukštesnėje nei 760 laipsnių, nuolat aukštoje -temperatūroje krosnies oksidacijos aplinkoje ir drėgnoje aukštoje-temperatūrinėje džiovinimo įrangoje turėtų būti visiškai vengiama kaiščių-J tipo termoporos. Vidutinės temperatūros procesams, kai periodiškai viršija didžiausią temperatūrą, reikia sukonfigūruoti temperatūros buferio apsaugą ir aukštą -temperatūros išankstinio įspėjimo mechanizmus, kad būtų išvengta momentinės per didelės temperatūros žalos.

Norint tiksliai pasirinkti jutiklį, reikia visapusiškai įvertinti didžiausią proceso temperatūros vertę, nuolatinę darbo temperatūrą ir{0}}atmosferos sąlygas vietoje. Profesionalios pramoninės temperatūros matavimo schemos gali pakeisti ir suderinti tikslinius termoporos modelius didelės-rizikos temperatūros scenarijuose, kad būtų išvengta dreifo gedimo ir būtų užtikrintas ilgalaikis -tikslus temperatūros stebėjimas.