Garų išgarinimo sukeltas protarpinis sausas deginimas ir skysčių šildytuvų prevencijos strategija
Dauguma skysčių šildymo vamzdžių sauso degimo gedimų atsiranda ne dėl vandens trūkumo ir skysčio lygio kritimo, o dėl vietinio vidutinio garo garavimo, formuojančių protarpinius paslėptus sauso degimo gedimus. Kai vietinė šildymo vamzdžio paviršiaus temperatūra viršija terpės virimo temperatūrą, skystoji terpė greitai išgaruoja, kad tarp vamzdžio sienelės ir skysčio susidarytų garų izoliacinis sluoksnis. Garų sluoksnis turi itin mažą šilumos laidumą, kuris blokuoja šilumos išsklaidymą ir akimirksniu formuoja sausą degimo būseną. Po to, kai garai kondensuojasi ir subyra, skystis vėl liečiasi su vamzdžio sienele, kad atkurtų normalų šildymą. Šis ciklinis garinimo sausas deginimas kartojasi eksploatacijos procese, todėl kaitinimo vamzdis pakaitomis pažeidžiamas šaltu ir karštu smūgiu. Termoporos aukšto{5}dažnio temperatūros stebėjimas gali užfiksuoti periodinių temperatūrų svyravimų ypatybes, būdingas garuojant sausam degimui, ir užtikrinti išankstinio įspėjimo prevenciją.
Sauso deginimo garais formavimo principas skiriasi nuo tradicinio vandens trūkumo sauso deginimo. Tradicinis sausas deginimas yra visiškas vamzdžio korpuso atskyrimas nuo terpės, o garinant sausas deginimas vis dar turi skystos terpės įrangoje, o sistemos skysčio lygis yra normalus. Pagrindinis veiksnys yra per didelė kaitinimo vamzdžio vietinė paviršiaus temperatūra, kuri viršija terpės virimo ribą, todėl akimirksniu išgaruoja ir išsiskiria garai. Toks sausas deginimas priklauso nuo darbo sąlygų parametrų neatitikimo, o ne dėl mechaninio įrangos gedimo, todėl jį sunku pašalinti naudojant įprastą skysčio lygio blokavimo apsaugą.
Garinimo sausas deginimas sukelia kintamą šiluminio smūgio žalą šildymo vamzdžių medžiagoms. Dėl kiekvieno garinimo proceso vamzdžio sienelės temperatūra smarkiai pakyla iki 600 laipsnių iki 800 laipsnių, o dėl kiekvieno kondensacijos proceso temperatūra greitai nukrenta iki vidutinės temperatūros. Dėl dažno kintamo šalto ir karšto ciklo metalinis apvalkalas ir vidinė izoliacinė konstrukcija sukelia stiprų terminį nuovargio įtempimą. Magnio oksido izoliacijos milteliai nuolat plečiasi ir traukiasi priklausomai nuo temperatūros, todėl struktūra atsipalaiduoja ir susidaro tarpai; metalinio vamzdžio sienelėje susidaro terminio nuovargio mikro{5}}įtrūkimai, kurie palaipsniui plečiasi, sudarydami korozijos ir nuotėkio kanalus.
Didelis galios tankis ir mažas vidutinis srautas yra pagrindiniai garinimo sauso deginimo veiksniai. Per didelė šildymo vamzdžio paviršiaus apkrova sukelia per didelę šilumos susidarymą ploto vienetui, kurio tekanti terpė negali laiku išsklaidyti, todėl vietiškai užvirsta ir išgaruoja. Statinio šildymo ir mažo srauto cirkuliacinėse šildymo sistemose terpės atnaujinimo greitis yra lėtas, o aukštos-temperatūros terpės, esančios šalia vamzdžio sienelės, pakeisti negalima, todėl vyksta nuolatinis virimas ir ciklinis garavimas, sausas degimas. Šiluminė alyvos šildymo įranga yra labiau linkusi į šį gedimą dėl aukštos virimo temperatūros ir didelio klampumo.
Ilgalaikis-garinimo sausas deginimas sukelia tipišką šildymo vamzdžių senėjimo gedimą. Pasikartojantis garų smūgis sukelia nuolatinį vietinės izoliacijos karbonizaciją, dėl ko susidaro fiksuotas -taškinis korpuso elektros nuotėkis; terminio nuovargio įtrūkimai sukelia terpės prasiskverbimą ir vidinę koroziją; periodiškas temperatūros svyravimas sumažina šildymo efektyvumą ir sukelia nestabilią terpės temperatūrą. Galiausiai šildymo vamzdis visiškai nuimamas į metalo laužą dėl vietinės perforacijos ir izoliacijos gedimo.
Parametrų optimizavimas ir srauto gerinimas pašalina paslėptus garavimo sauso degimo pavojus. Tinkamai sumažinkite vietinę šildymo vamzdžio paviršiaus apkrovą, kad išvengtumėte perkaitimo virimo; padidinti terpės cirkuliuojančio srauto greitį, kad paspartintumėte aukštos temperatūros terpės pakeitimą; optimizuoti šildymo paleidimo logiką, kad būtų galima pritaikyti laipsnišką galios šildymą ir išvengti momentinio didelio{2}}galio užvirimo. Bendradarbiaujant su termoporos periodinio temperatūros svyravimų stebėjimu ir apsauga nuo per-perkaitimo, jis visiškai pašalina pertraukiamus sauso degimo gedimus, atsiradusius dėl terpės garavimo, ir pagerina skysčių šildymo įrangos stabilumą.
