7 dažniausiai pasitaikančios 850 laipsnių didelio tankio kasetinių šildytuvų pasirinkimo klaidos
Netinkamas itin{0}}aukštos temperatūros kasetinių šildytuvų pasirinkimas yra dažna įrangos gedimų ir mažo gamybos efektyvumo pramoninėse dirbtuvėse priežastis. Daugelis pirkėjų ir inžinierių komandų, rinkdamosi vienos galvutės kasetės šildytuvus, sutelkia dėmesį tik į didžiausią 850 laipsnių temperatūros parametrą, nepaisydami pagrindinio paviršiaus galios tankio indekso ir palaikančių konfigūracijos parametrų. Tikroje aukštoje{5}}temperatūroje daugumos šildymo įrangos gedimų priežastis yra kelios nustatytos pasirinkimo klaidos, kurių galima visiškai išvengti standartizavus 5–7 W/cm² tankio 850 laipsnių kasetinių šildytuvų pasirinkimo logiką.
Dažniausia pasirinkimo klaida yra aklas didelio galios tankio siekimas. Daugelis pirkėjų mano, kad kuo didesnis tankis, tuo didesnis šildymo pajėgumas ir greitesnis temperatūros kilimas. Tiesą sakant, kasetiniai šildytuvai, kurių tankis didesnis nei 7 W/cm², netinka nuolatiniam 850 laipsnių darbui. Pernelyg didelis galios tankis sukels vietinį apvalkalo perkaitimą, greitą lydinio paviršiaus oksidaciją ir pagreitins vidinio magnio oksido izoliacijos sluoksnio senėjimą. Tokie gaminiai per trumpą eksploatavimo ciklą patirs izoliacijos gedimą ir galios susilpnėjimą, o tai neatitiks ilgalaikių itin{7}}aukštos temperatūros gamybos reikalavimų.
Kita kraštutinė atrankos klaida yra per didelis mažo tankio siekimas stabilumui užtikrinti. Šildymo vamzdžiai, kurių tankis mažesnis nei 5 W/cm², turi lėtą šilumos išsiskyrimą ir nepakankamą vieneto šiluminę galią. Net jei nominali maksimali temperatūra pasiekia 850 laipsnių, sunku išlaikyti stabilią aukštą -temperatūros išvestį nuolat didelės{5}}apkrovos darbo sąlygomis. Įranga ilgą laiką veiks visu pajėgumu, todėl gamybos ritmas sulėtėja, padidėja energijos sąnaudos ir netgi nepasiekiama proceso nustatyta temperatūra, o tai tiesiogiai įtakoja gaminio kvalifikavimo greitį.
Apvalkalų medžiagų derinimo ignoravimas taip pat yra pagrindinė 850 laipsnių kasetinių šildytuvų pasirinkimo klaida. Kai kurie įprasti nerūdijančio plieno kaitinimo vamzdžiai su apvalkalu yra pažymėti 850 laipsnių temperatūros įvertinimu, tačiau įprastas 304 arba 316 nerūdijantis plienas patiria stiprią oksidaciją ir struktūrinę deformaciją, kai ilgai -nepertraukiamai veikia 850 laipsnių kampu. Tik „Incoloy 800“ lydinio apvalkalas gali išlaikyti stabilų antioksidacinį{9}} ir struktūrinį tvirtumą ypač aukštoje temperatūroje. 5–7 W/cm² tankio parametrų suderinimas su prastesnėmis apvalkalo medžiagomis visiškai kompensuos standartinių -tankio kaitinimo elementų veikimo pranašumus.
Be to, darbo ciklo pritaikymo nepaisymas, įrengimo tolerancijos atitikimo nepaisymas, atsparumo drėgmei konfigūracijos ignoravimas ir aklas bendros paskirties{0}}modelių pasirinkimas taip pat yra dažnos pasirinkimo spąstai. Ilgalaikėms nepertraukiamoms gamybos linijoms -turėtų būti parenkami mažo-tankio 5–6 W/cm² gaminiai, siekiant stabilios šilumos išeigos; 6–7 W/cm² didelio-tankio modeliai yra tinkamesni, norint greitai atkurti temperatūrą. Jei pasirinkimas neatitiks darbo ciklo, tai sukels ankstyvą šildymo vamzdžio senėjimą arba nepakankamą šildymo galią. Tuo tarpu nepaisydami drėgmei atsparaus pakavimo ir itin aukštos temperatūros kaitinimo elementų džiovinimo
Parametrų neatitikimo ir aklo parinkimo išvengimas yra raktas į tai, kad itin{0}}aukštos temperatūros kasetiniai šildytuvai. 850 laipsnio-galvos kasetiniai šildytuvai, kurių tankis griežtai kontroliuojamas 5–7 W/cm², gali prisitaikyti prie beveik visų pramoninių ypač aukštos temperatūros šildymo scenarijų, tinkamai suderinus medžiagas ir pasirinkus modelį. Kiekvienas gamybos scenarijus turi unikalių darbo sąlygų ir proceso reikalavimų, todėl profesionaliai pritaikytas pasirinkimas yra patikimesnis nei bendrosios paskirties standartiniai modeliai.
