„Vienodos galios“ ir „vienodos temperatūros“ kasečių šildytuvų supratimas
Dažnas skundas kaitinant plokštelę yra tas, kad formos arba plokštelės centras yra žymiai karštesnis nei kraštai, net kai simetriškai sumontuoti keli kasetiniai šildytuvai ir tiksliai sureguliuotas temperatūros reguliatorius. Operatoriai dažnai kaltina valdymo viršijimą, jutiklių vietą arba šildytuvo kokybę, tačiau pagrindinė priežastis dažniausiai yra esminis šildytuvo šilumos gamybos profilio ir natūralaus plokštės šilumos nuostolių modelio neatitikimas.
Standartiniai kasetiniai šildytuvai turi vienodą galią (taip pat vadinamą vienodu vatų tankiu): varžos viela vyniojama vienoda žingsniu per visą šildomą ilgį, gaminant tuos pačius vatus vienam ilgio vienetui nuo galo iki galo. Taip sukuriamas vienodas šilumos tiekimo profilis{1}}kiekvienas šildytuvo colis tiekia vienodą galią. Nors šis dizainas yra paprastas, patikimas ir ekonomiškas-daugelyje programų, jis neatsižvelgia į realią Įrankio centras turi mažiausią paviršiaus plotą, kurį veikia aplinkos oras, laidumas atramoms ar spinduliuotės nuostoliai, todėl ten kaupiasi šiluma. Priešingai, kraštai greitai praranda šilumą supančiai aplinkai, aušinimo kanalams arba atviriems pelėsių paviršiams. Rezultatas – natūralus parabolinis temperatūros gradientas: centras gali būti 15–40 laipsnių karštesnis nei perimetras, net ir esant tobulam valdymui ir tolygiai nutolus šildytuvą. Dėl šio gradiento atsiranda nenuoseklios dalių kokybės-įgrimzdimo žymės, deformacija, neužbaigtas užpildymas šalia kraštų arba per didelis blyksnis{12}}, dėl kurio atsiranda daug laužo.
Siekiant neutralizuoti šį būdingą disbalansą, specializuoti kasetiniai šildytuvai naudoja kintamą galią (taip pat vadinamą paskirstyta galia, profiliuota galia arba "vienodos temperatūros" dizainas). Šiuose šildytuvuose varžos laidas suvyniotas ne-vienodu žingsniu: griežtesnės ritės (didesnė varža vienam ilgio vienetui, todėl didesnė galia) galuose ir laisvesnės ritės (mažesnė galia) centre. Įprasti profiliai apima:
- 1.1:1:1.1 - galai sukuria 10 % daugiau šilumos vienam ilgio vienetui nei centras.
- 1.2:1:1.2 - 20 % didesnis galuose.
- 1.3:1:1.3 arba statesnis - iki 30–50 % daugiau ties galiukais, kai yra labai didelės plokštelės arba smarkiai prarandamos briaunos.
Šis sąmoningas disbalansas kompensuoja didesnius šilumos nuostolius perimetre, tiekiant daugiau galios būtent ten, kur plokštei jos labiausiai reikia. Rezultatas – žymiai plokštesnis temperatūros profilis-dažnai sumažinantis krašto-į-centrą nuo 20–40 laipsnių iki ±2–5 laipsnių arba geresnis visame darbiniame paviršiuje.
Kintamos{0}}galios kasetiniai šildytuvai yra ypač vertingi tais atvejais, kai temperatūros pastovumas tiesiogiai veikia produkto kokybę:
- Šilumos-sandarinimo strypai - vienodo krašto-iki-kraštų sandarinimo stiprumas apsaugo nuo silpnų vietų arba perdegimo-.
- Reljefinis voleliai ir kalendoriaus ritinėliai - pastovi paviršiaus temperatūra pašalina rašto iškraipymus.
- Didelės plokštės spaudžiant, termiškai formuojant ar laminuojant - vienodas kaitinimas apsaugo nuo deformacijų didelėse plokštėse.
- Karštieji-bėgimo kolektoriai su ilgais srauto takais - vienodos temperatūros sumažina klampos svyravimus ir pagerina užpildymo balansą.
Norint pasiekti tikrą vienodumą, reikia ne tik užsisakyti profiliuotą šildytuvą. Dizainas turi būti pritaikytas konkrečiam įrankio šiluminiam kraštovaizdžiui:
- Apskaičiuokite krašto šilumos nuostolius (konvekciją, spinduliuotę, laidumą į rėmą), palyginti su centro išlaikymu.
- Nustatykite reikiamą galios santykį pagal plokštelės dydį, storį, medžiagos laidumą ir darbo temperatūrą.
- Nurodykite tikslų šildomą ilgį, šaltas atkarpas ir pereinamąsias zonas, kad padidintos sekcijos tiksliai susilygintų su didelio{1}}praradimo sritimis.
- Derinkite su siauromis angos leistinomis nuokrypomis (0,02–0,05 mm tarpas), terminiu mišiniu ir išlygintomis / šlifuotomis skylėmis, kad pašalintumėte oro-tarpo izoliaciją.
Nurodydami kasetės šildytuvą svarbiam naudojimui, atsižvelkite į bendrą galią ir vienodą tankį. Paprašykite gamintojo temperatūros-profilio duomenų arba baigtinių -elementų šiluminio modeliavimo rezultatų, rodančių numatomą plokštelės gradientą. Daugeliu atvejų kintamos-galios dizainas-nors ir šiek tiek brangesnis-greitai atsiperka dėl mažesnio laužo, greitesnio ciklo laiko, geresnės dalių kokybės ir rečiau keičiamų šildytuvų dėl žemesnės didžiausios temperatūros centre.
Kiekviena pramoninio šildymo programa turi savo unikalų šiluminį kraštovaizdį-dydis, geometrija, medžiaga, izoliacija, aplinkos sąlygos,-tačiau principas išlieka tas pats: suderinkite šildytuvo šilumos-išėjimo profilį su įrankio šilumos-praradimo profiliu. Pereinant nuo vienodos galios prie vienodos temperatūros projektų, kai gradientai yra nepriimtini, inžinieriai paverčia procesus, kuriuos kamuoja karštos ir šaltos vietos, į tokius, kurių rezultatai yra nuoseklūs ir kartojami, o tai padidina našumą ir pelningumą.
