Klientas Seule, Pietų Korėjoje, daugiausia užsiima automobilių guminių dalių formų gamyba. Kaitinant guminę formą, kaitinimo elementus reikia dažnai įjungti ir sustabdyti, todėl jai keliami itin aukšti kasetinio šildytuvo grandinės stabilumo reikalavimai. Šį kartą įsigytų 18 kasetinių šildytuvų bus naudojami jos naujų guminių formų šildymui. Kartu su guminių formų darbo aplinka pasirinkome SS310 besiūlius nerūdijančio plieno vamzdžius, kurie yra atsparūs korozijai -ir nusidėvėjimui- bei gali prisitaikyti prie šiek tiek korozinės gumos apdirbimo cecho aplinkos. Vamzdžio skersmuo yra 11 mm, vamzdžio ilgis yra 220 mm, atsižvelgiant į konstrukciją. Konstrukcija be litavimo gali efektyviai pagerinti grandinės stabilumą, suderintą su vienos grandinės nikelio viela, pasižyminti puikiu atsparumu temperatūrai, tinkama vidutinės ir aukštos temperatūros darbo aplinkai. Šiuo metu ši produktų partija baigė visus gamybos procesus, įskaitant lazerinį suvirinimą, aukšto{14}}slėgio miltelių užpildymą, poliravimą, sandarinimą ir t. t., o prieš išeinant iš gamyklos - įjungtas{17}}išjungtas bandymas, įvesta pagrindinė kokybės tikrinimo nuoroda. Kokybės tikrinimo skyrius vienu metu dirba 8 inspektorius, naudodamas profesionalią testavimo įrangą, kad atliktų 50 iš eilės kiekvienos kasetės šildytuvo įjungimo{21}}išjungimo testų, kurių kiekvieno įjungimo-laikas yra 5 minutės, o maitinimo{24}}išjungimo laikas yra 1 minutė, griežtai tikrinant, ar nėra trumpųjų jungimų, prasto kontakto ir kitų gedimų. Bandymo metu inspektoriai atlieka išsamius įrašus, ant kvalifikuotų gaminių klijuoja kvalifikuotas etiketes, o nekvalifikuotus gaminius nedelsiant grąžina į gamyklą techninei priežiūrai. Iki šiol 900 produktų bandymas buvo atliktas 100%, o likusius 8 tikimasi atlikti per 2 darbo dienas. Pasibaigus bandymui, ši gaminių partija bus supakuota-vakuuminiu būdu ir siunčiama į Inčono uostą Pietų Korėjoje, taip padedant klientams pagerinti guminių formų gamybos efektyvumą ir sumažinti gamybos sustabdymo dėl šildymo elementų gedimų riziką.
