Klientas Johanesburge, Pietų Afrikoje, daugiausia užsiima plastikinių kasdieninių reikmenų liejimo įpurškimu gamyba. Šį kartą įsigytos 500 kasetinių šildytuvų naudojamos įprastoms žiedinėms įpurškimo formoms šildyti, o klientas ypatingą dėmesį skiria gaminių medžiagų autentiškumui ir stabilumui. Dėl šios priežasties sustiprinome medžiagų kontrolę viso gamybos proceso metu. Vamzdžio korpusas pagamintas iš SS307 besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių, kurie yra įprastos mūsų gamyklos sandėlyje, kurių vamzdžio skersmuo yra 6 mm, o vamzdžio ilgis - 120 mm. Tai įprastinio tipo gnybtai, suderinti su nikeliu{8}}padengtais variniais gnybtais, kad klientas galėtų patogiai montuoti- vietoje ir jį pakeisti. Po gamybos kokybės tikrinimo skyrius daugiausia dėmesio skyrė spektriniams bandymams, naudodamas profesionalų spektrinį pistoletą kiekvienos kasetės šildytuvo vamzdžio korpuso medžiagai analizuoti, tiksliai aptikdamas metalo sudėtį, kad būtų užtikrinta, jog SS307 medžiagos kiekis atitinka standartą, nepjaustant kampų. Bandymų rezultatai rodo, kad visi 500 gaminių yra kvalifikuoti, o medžiagų bandymo praėjo 100 proc. Tuo pačiu metu taip pat atlikome įjungimo{16}}bandymą ir išvaizdos patikrinimą. Kiekvienas gaminys neturi jokių defektų po 20 iš eilės įjungimo{19}}kartų, o vamzdžio korpuso paviršius yra nupoliruotas be įbrėžimų ar įbrėžimų. Šiuo metu ši produktų partija įžengė į pakuotės paruošimo etapą. Laikydamiesi Pietų Afrikos eksporto pakavimo standartų, taikysime vakuuminio pakavimo + drėgmei{23}}atsparių dėžučių metodą, kas 20 vienetų supakuoti į drėgmei{25}}atsparų sandarų maišelį. Produkto specifikacijos, kiekio ir paskirties etiketės yra įklijuotos ant dėžutės išorės, kad būtų išvengta drėgmės ir žalos transportavimo metu. Logistikos skyrius iš anksto prisijungė prie tarptautinių logistikos kanalų, o per šią savaitę tikimasi supakuoti ir suorganizuoti siuntimą, kad gaminiai būtų pristatyti klientui laiku ir atitiktų formų gamybos keitimo poreikius.
