Kaip prižiūrėti spaustuko{0}}tipo termoporas

Reguliarus apžiūros ir priveržimo ciklas

Žarnos gnybtų varžtų sandarumas turi būti tikrinamas kas 3-6 mėnesius arba įrangos išjungimo ir priežiūros metu;

Use a torque wrench to retighten to the original set torque of 8-12 N·m. Overtightening (>15 N·m) arba remtis rankiniu sprendimu griežtai draudžiama;

Priveržimo metu varžtai abiejose pusėse turi būti veržiami pakaitomis ir simetriškai, kad būtų užtikrintas tolygus jėgos pasiskirstymas ant žarnos spaustuko žiedo ir išvengta vietinio suspaudimo ar kontakto gedimo.

Susisiekite su paviršiaus valymu ir būklės įvertinimu

Po kiekvieno išardymo išorinė vamzdžio sienelė turi būti kruopščiai nuvalyta: naudokite pramoniniu alkoholiu arba acetonu sudrėkintą šluostę be pūkelių, kad pašalintumėte oksidų sluoksnius, anglies nuosėdas ir alyvos dėmes, kad šiurkštumas būtų mažesnis arba lygus 0,1 mm;

Patikrinkite, ar žarnos spaustuko plieninėje juostoje nėra plastinės deformacijos, įtrūkimų ar elastingumo. Jei matomas lenkimas arba atsipalaidavimas, pakartotinis naudojimas draudžiamas;

If the pipe surface has an oxide layer thickness >0.2mm or scaling, mechanical grinding or chemical cleaning is required; otherwise, the reduced heat transfer efficiency will lead to a temperature measurement delay >20s.

Laidų ir laidų sistemos priežiūra

Patikrinkite kompensacinio laido izoliacijos sluoksnį, ar nėra anglies susidarymo, įtrūkimų ar nesusidėvėjimo, ypač arti aukštos{0}}temperatūros vietų;

Įsitikinkite, kad vielos lenkimo spindulys yra didesnis arba lygus 50 mm, o staigus kampo lenkimas yra draudžiamas;

Jungiamoji dėžė turi būti montuojama nukreipta į viršų, sandarinimo žiedas neturi būti pasenęs, o viduje neturėtų susikaupti kondensato ar dulkių. Izoliacijos varža turi būti didesnė arba lygi 100MΩ (250V DC);

Jei aptinkamas vielos apvalkalo pažeidimas, vietiniam remontui naudokite aukštai -temperatūrai atsparią silikoninę movą arba termiškai susitraukiantį vamzdelį. Atidengti plikus laidus karštose vietose griežtai draudžiama.

Dėvimųjų dalių keitimo principai

Žarnos spaustuko korpusas: Neremontuojamas; pakeiskite visą agregatą po 30 naudojimo atvejų arba jei atsiranda deformacijų.

Sandarinimo tarpiklis (pvz., žarnų spaustukams su sandarikliais): Keisdami kruopščiai pašalinkite visus seno tarpiklio likučius. Nauja tarpinė turi atitikti originalų modelį ir specifikacijas. Sumontavę atlikite sandarumo testą.

Thermocouple Probe: If the protective tube is flattened, the measuring end is severely oxidized, or the output drift is >±2 laipsniai, reikia pakeisti visą zondą; termoporos laido negalima pakeisti atskirai.

Išmontavimo ir pakartotinio montavimo procedūros

Išmontuodami atlaisvinkite tik varžtus; tiesiogiai netraukite zondo ar laidų, kad nenutrūktų vidinis kontaktas.

Prieš montuodami iš naujo, vamzdį reikia dar kartą išvalyti; nemontuokite tiesiogiai, kad nesusikauptų oksido sluoksniai, sudarantys šiluminės varžos sluoksnį.

Po kiekvieno įdiegimo reikalingas maitinimo{0}}kalibravimas: palyginkite su infraraudonųjų spindulių termometru; paklaida turi būti mažesnė arba lygi ±1,5 laipsnio, o atsako laikas - mažesnis arba lygus 8 s.

Patobulinta techninė priežiūra esant ypatingoms eksploatavimo sąlygoms

High-temperature environments(>400 laipsnių ): kas 2 mėnesius patikrinkite laido karščiui{1}}atsparaus sluoksnio būklę. Rekomenduojama naudoti Inconel spyruokles + keraminę izoliaciją.

Korozinė aplinka (cheminė medžiaga, druskos purškimas): kas ketvirtį patikrinkite žarnos spaustuko medžiagą, ar nėra taškinės korozijos. Rekomenduojama naudoti 316 l nerūdijančio plieno žarnų spaustukus, padengtus antikoroziniu tepalu.

Didelės{0}}vibracijos sritys (siurbliai, kompresoriai): kas mėnesį atlikite vibracijos atsipalaidavimo patikrą. Galima pridėti nuo -atlaisvinimo poveržlių arba sriegių fiksavimo priemonių (pvz., Loctite 243).

Priežiūros įrašai ir gyvybės valdymas

Žarnos gnybtų termoporos priežiūros esmė – „nuolatinis kontaktų kokybės valdymas“. Jo patikimumas priklauso ne nuo paties jutiklio, o nuo kiekvienos instaliacijos švaros, priveržimo tikslumo ir komponentų vientisumo**. Standartizuotų techninės priežiūros įrašų sudarymas yra labai svarbus norint gauti patikimus prognozuojamos priežiūros ir skaitmeninių dvigubų sistemų duomenis.