Pagrindinis funkcionalumas
spyruoklinė Pagrindinė jo funkcija yra taikyti pastovų slėgį per įmontuotą-mechaninę spyruoklę, užtikrinant, kad jutimo galas glaudžiai liestųsi su matuojamo objekto paviršiumi, kad būtų galima išmatuoti aukštą-tikslumą, greitą{5}}reagavimo temperatūrą. Jame iš esmės naudojamas Seebeck efektas, paverčiant temperatūrų skirtumą tarp dviejų termoporos metalinių vielinių jungčių į silpną termoelektrinį potencialą, kuris vėliau paverčiamas prietaiso temperatūros rodmenimis. Temperatūros matavimas gali būti baigtas be gręžimo ar suvirinimo.
Pagrindiniai technologiniai pranašumai
Pastovus slėgio kontaktas: spyruoklės struktūra užtikrina nuolatinį matavimo galo ir matuojamo paviršiaus kontaktą, įveikiant šiluminę varžą, kurią sukelia paviršiaus oksido sluoksniai, alyvos dėmės ar nedideli nelygumai, žymiai pagerinant temperatūros matavimo stabilumą;
Greitas atsakas: terminio atsako laikas, mažesnis nei 1 sekundė arba lygus jai (kai kurie modeliai pasiekia 0,2 sekundės), tinka dinaminiams temperatūros pokyčiams, pvz., liejimo mašinos purkštukų temperatūros valdymui;
Neardomasis įrengimas: nereikia pažeisti įrangos konstrukcijos, ypač tinka pramoninei aplinkai, kur gręžti ar išjungti sunku arba draudžiama, pvz., aukšto-slėgio indams, vamzdynams ir formoms;
Pakartotinis naudojimas: palaiko daugiau nei 50 ardymo ir surinkimo ciklų, o spyruoklinį modulį galima pakeisti atskirai, taip sumažinant ilgalaikes eksploatavimo ir priežiūros išlaidas;
Stiprūs anti{0}}trukdžiai: naudojama šarvuota struktūra ir aukštos{1}}izoliacinės medžiagos (pvz., magnio oksidas, stiklo pluoštas), atsparios aukštai temperatūrai, vibracijai ir elektromagnetiniams trukdžiams.
Tipiški pramoninio pritaikymo scenarijai
|
Pramonė |
Taikymo vieta |
Vertės pasiūlymas |
|
Įpurškimo formavimas |
Statinė, antgalis, karšto bėgio plokštė |
Lydymosi temperatūros stebėjimas-realiuoju laiku, užkertant kelią medžiagos skilimui ir gerinant produkto konsistenciją |
|
Chemija ir Farmacija |
Reaktoriaus išorinė sienelė, garo striukė |
Neinvazinis reakcijos temperatūros stebėjimas, atitinkantis GMP sterilumo reikalavimus ir išvengiant užteršimo |
|
Galia ir energija |
Katilo dūmtakis, turbinos korpusas |
Pakeičia infraraudonųjų spindulių temperatūros matavimą, atsparus dūmų ir dulkių trukdžiams, todėl galima nuolat stebėti internete |
|
Maisto perdirbimas |
Sterilizatorius, kepimo indo išorinė sienelė |
Lengva valyti, nėra negyvų kampų, atitinka HACCP maisto saugos standartus |
|
Metalo apdirbimas |
Formos paviršius, liejimo mašina |
Tikslus liejimo temperatūros valdymas, sumažinant atliekų kiekį ir sutrumpinant ciklo laiką |
|
Nauja energija |
Ličio baterijos modulio korpusas, šilumos valdymo sistema |
Kelių-taškų paskirstytas temperatūros matavimas, palaiko šilumos balanso valdymą ir išankstinį įspėjimą apie saugą |
Standartų laikymasis ir techninis pagrindas
Spragtelėjimo{0}}žiedo termoporos dizainas ir gamyba griežtai atitinka toliau nurodytus nacionalinius ir tarptautinius standartus:
GB/T 16839.1-2018 (atitinka IEC 60584-1): apibrėžia termoelektrinio potencialo-temperatūros santykį ir tolerancijos lygius K-tipo, J tipo, E tipo ir kitų kalibravimo tipų;
GB/T 30429-2013: Nurodo konstrukcinius reikalavimus, šiluminės reakcijos trukmę (Mažiau arba lygi 5s), izoliacijos varžą (Didesne arba lygi 100MΩ) ir kitus pramoninių termoporų veikimo rodiklius;
JB/T 5582-2014 m.: taikoma gaminant ir tikrinant šarvuotus fiksuojamus -žiedinius termoporus, užtikrinančius ilgalaikį stabilumą ir saugumą.
Lyginamoji vertė su tradiciniais temperatūros matavimo metodais
Užspaudžiamas -žiedo (arba tarpiklio-stiliaus) termoporos jutiklis yra moderni, paviršiuje montuojama -alternatyva įprastiems įkišamiems termoporoms ir atsparumo temperatūros detektoriams (RTD / zondams). Tradiciniai metodai paprastai reikalauja išgręžti skyles, suvirinti termošuolius arba įkišti zondus tiesiai į proceso terpę arba per vamzdžio/indo sieneles. Priešingai, tarpiklio jutiklis tvirtinamas išorėje prie paviršiaus ir sukuria tikrai ne-invazinį arba minimaliai invazinį temperatūros matavimo sprendimą.
Šis dizainas suteikia keletą pagrindinių pranašumų, susijusių su montavimo efektyvumu. Nereikia išjungti proceso, pjauti vamzdžius ar suvirinti,{1}}todėl montavimo laikas sutrumpėja nuo valandų ar dienų iki minučių. Esamos įrangos modernizavimas tampa nesudėtingas ir ekonomiškas-, išvengiant brangių modifikacijų, slėgio bandymų ar reguliavimo patvirtinimų, susijusių su įsiskverbimo taškais. Įrangos vientisumas išlieka visiškai išsaugotas: pašalinama nuotėkio, suvirinimo siūlių korozijos ar konstrukcijų susilpnėjimo rizika, o tai ypač vertinga aukšto slėgio, pavojinguose ar sanitariniuose procesuose (pvz., chemijos, farmacijos ar maisto pramonėje).
Priežiūros išlaidos yra žymiai mažesnės per visą gyvavimo ciklą. Tradiciniai panardinamieji zondai dažnai užsiteršia, erozuoja arba nuslysta dėl tiesioginio agresyvios terpės poveikio, todėl juos reikia dažnai pašalinti, valyti, kalibruoti iš naujo arba pakeisti -kartais sistemos prastovos. Išorinis tarpiklio jutiklis visiškai išvengia šių problemų; ji patiria mažiau šiluminio šoko, minimaliai užteršta ir lengviau periodiškai tikrinama arba tepamas pakartotinai. Esant paprastesnei priežiūrai, tarnavimo laikas gali pailgėti panašiai arba ilgiau.
Reakcijos laikas išsiskiria dar vienu svarbiu pranašumu: tarpiklių jutikliai paprastai pasiekia 2–8 sekundes, gerokai pranokstančias 30+ sekundes, įprastas panardinamuosiuose zonduose su apvalkalu (dėl šiluminės šiluminės šulinio ar apvalkalo masės). Šis greitas dinaminis atsakas palaiko stebėjimą realiu-laiku, geresnę proceso kontrolę ir ankstyvą anomalijų aptikimą.
Nuspėjamosios priežiūros ir išmaniosios gamyklos (Pramonė 4.0) programose tarpiklio konstrukcija įgalina tankius, keičiamo dydžio temperatūros jutimo tinklus. Galima stebėti kelis vamzdžių, rezervuarų, variklių ar šilumokaičių taškus be invazinių pakeitimų, palengvinant išsamų terminį žemėlapių sudarymą, anomalijų aptikimą naudojant IoT platformas ir duomenimis{2}}pagrįstą įžvalgą, susijusią su būkle{3}}pagrįsta priežiūra. Belaidžio ryšio arba tinklo konfigūracijos dar labiau sumažina kabelių sudėtingumą, palyginti su tradiciniais laidiniais zondais.
Nors tradiciniai panardinamieji jutikliai gali pasiūlyti šiek tiek didesnį absoliutų tikslumą esant stabilioms, švarioms sąlygoms (ypač RTD), tarpinės termoporos bendras sistemos -lygmens pranašumas-diegimo greitis, netrukdomas išdėstymas, išsaugomas turto vientisumas, greitesnis atsakas ir mažesnės bendros eksploatavimo išlaidos{3}}daugelio paviršiaus temperatūrų{4 neinvazinio stebėjimo poreikis šiuolaikinėse pramonės sąlygose.
